Линии гранулирования

ЛИНИИ ГРАНУЛИРОВАНИЯ

Проектируем и производим линии гранулирования сырья, которое находит свое применение в гранулах (как в древесных, так и агро), RDF, использовании пофермента биогазовых установок, продукции комбикормов и удобрений.

Ключевым элементом линии гранулирования является гранулятор, поэтому его выбор является одним из наиболее важных решений, которое необходимо принять при проектировании линии. Мы предоставляем профессиональные консультации в этом вопросе, учитывая потребности Клиентов и тип гранулированного сырья.

Виды грануляторов

Самое широкое применение имеют перстенные грануляторы, в которых сырье прессуется (выдавливается) через кольцеобразную (пестенную) матрицу, с отверстиями соответствующими необходимому диаметру гранул. Их преимуществом является простая конструкция, простота в эксплуатации и относительно низкие эксплуатационные расходы.

Реже используемыми являются грануляторы с плоской, стационарной матрицей, которые используются, в частности, при производстве композиционного топлива или удобрений.

Конфигурация линии гранулирования

В зависимости от индивидуальных потребности Клиента, предлагаем соответсвующий тип конфигурации: вертикальный или горизонтальный.

Вертикальная конфигурация, является компактным решением. Гранулятор размещается на конструкции над охладителем, благодаря чему занимает меньшую поверхность цеха. Также благодаря силе гравитации, потребуется меньше транспортных устройств, чем в случае горизонтальной системы, в которой гранулятор стоит рядом с охладителем. Кроме того, такой гранулятор потребляет меньше энергии, а гранулы, полученные в процессе грануляции, имеют меньше крошки. Небольшие неудобства могут возникнуть в связи с необходимостью строительства более высокого производственного цеха, а также дополнительных стальных конструкций и платформ обслуживания. Эксплуатация и обслуживание вертикального гранулятора может быть затруднительно из-за необходимости работать на высоте. Возможно, потребуется использование лебедки для матриц, двигателей, роликов и т. д.

В свою очередь, горизонтальная конфигурация гранулятора будет работать в уже существующих цехах, где было бы невозможно поднять крышу. Гранулятор, установленный в линии с горизонтальном положением, также очень прост в эксплуатации и обслуживании. К сожалению, из-за своего размера линия занимает гораздо больше места и требует дополнительного транспортного оборудования, что, в свою очередь, косвенно ведет к увеличению потребления энергии. Пеллеты, полученные на таком грануляторе, могут характеризоваться большим количеством крошки, по сравнению с вертикальной конфигурацией.